RPS精益系统管理
以“高效、优质、智能”为目标的管理体系
积极推进精益营运管理 建构高效协同的现代化管理模式
威霖从原材料加工、金属压铸&冲压、表面处理、装配、包装,逐渐实现自动化,形成全制程布局,覆盖环节的改善提案、跨部门合作的RIT(Runner Improve Team)改善活动、跨系统或跨公司级别的大型专案,通过流程优化、智能化改造,构建具有RUNNER特色和以“高效、优质、智能”为目标的管理体系RPS:Runner Production System。
RPS
RUNNER PRODUCTION SYSTEM
成型平台
01
智能制造生产模式
威霖拥有自主模具设计能力,先进的塑胶智能成型装备,压铸成型装备,电泳及粉涂喷涂等表面处理装备。在RPS精益生产模式引导下,不断优化制造流程,采用全自动生产机械手,多工位连续化生产,持续推动无人化、自动化作业,促进企业智能制造的转型升级。
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RPS精益生产
—— 全自动生产机械手
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RPS精益生产
—— 多工位连续化生产
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RPS精益生产
—— 无人化、自动化作业
表面处理能力
02
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处理能力
可同时实现小批量、多样化、大批量生产
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环保
结合中科院研发过程和国家扶持项目,可实现多种表面处理,具有工序少、工艺稳定性高的特点,工艺过程是更为环保的。
模具与装配
03
自主研制的模具与装配
威霖有具备在线检测能力的无尘装配生产线,包装、装配采用自动化和半自动设备,实现人力和机器的高效协作,同时威霖具有工治具开发能力,可实现精密塑胶模具、冲压模具、精密工装、样品等自制。
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精益模具开发
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模具加工检测
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自动化